第三节   铣五金件安装槽孔

1.设备

（1）锁孔、传动器槽、滑轮槽在仿形铣床上进行。

（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规程并严格执行。

2.注意事项

在具体加工时，可以根据传动器的尺寸更换刀具和进给量，实现对槽、孔的加工。例如，在进行传动器执手孔的加工时，要注意中间孔所用的铣刀直径为Φ12，而两边孔径为Φ10，切不可以刀具互用。铣削后，孔径位置正确，周边光滑、无毛刺，利于传动器的安装。

第四节    增强型钢衬的切割与装配

1、增强型钢衬的作用

（1）提高塑钢门窗的刚性和强度；

（2）防止实德塑钢型材变形；

（3）使安装的五金件更牢固。

2、增强型钢衬的技术要求

（1）增强型钢衬的材质及表面处理

一般用冷轧Q235钢带加工制成，表面经防腐或镀锌处理，以防锈蚀。壁厚≥1.2mm，一般可为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，建议最低使用1.5mm厚增强型钢衬。增强型钢衬的厚度可以根据塑钢门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择。（参见附录1）

（2）增强型钢衬的尺寸、形状

增强型钢衬装加在PVC塑钢型材的增强型钢腔内，增强型钢衬与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢衬在加工时，外形尺寸允差为-0.1~ -0.5mm。

增强型钢衬的形状应根据塑钢型材内腔形状、型材类型、五金件安装要求等进行设计，一般有封闭矩形、圆形、U型、半封闭U型、方型等。　

实德塑钢各系列型材的增强型钢衬尺寸及形状见附录2。

（3）增强型衬钢衬的外观

a.增强型钢衬要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在；

b.增强型钢衬两端其切口斜度应小于7°，外形平整、棱角清晰，不应有毛刺。

3、增强型钢衬的加装原则

议所有型材增强型钢腔加装增强型钢衬。以下条件下必须加装增强型钢衬：

（1）经抗风压计算，框、扇、梃的强度达不到安全值时，必须加装增强型钢衬；

（2）框、扇、梃上需要用自攻螺钉固定，安装五金件时，必须加装增强型钢衬，使自攻螺钉拧紧在增强型钢衬的壁上，保证五金件的安装有必要的牢固度。

4、增强型钢衬的下料

增强型钢衬使用带锯、无齿锯进行切割。增强型钢衬端部建议切割45°，允差±1°，增强型钢 衬距型材端部的最小垂直距离为5～10mm，保证五金件的连接螺钉可以打到增强型钢衬上，加强五金件的牢固度。

增强型钢衬切割后必须校正，应保证端头无毛刺，每延长米的直线度不允许超过1.5mm，扭拧度不大于1°，角度偏差不应大于±1.5°，内角半径不大于1.4t（t为壁厚）。

5、增强型钢衬的装配

增强型钢衬的装配主要有两种方式：

（1）在不影响塑钢门窗型材焊接的部位可预先插入；

（2）十字型或T型焊接部位，增强型钢衬在对接后及时插入。

增强型钢衬与塑钢型材的连接紧固件建议最好使用自攻自钻螺钉，可以使用圆头螺钉，禁止使用抽芯铆钉。用于固定每根增强型钢衬的连接紧固件不得少于3个，其间距≤300mm ,距增强型钢衬端头≤100mm。固定后的增强型钢 衬不得松动。

增强型钢衬装入实德塑钢型材增强型钢腔后，应保证实德塑钢型材内部无划伤、变形等现象，不影响传动器执手和门锁的安装，当增强型钢 衬与型材配合尺寸不合适时，不得强行加装增强型钢衬。

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